Lignes automatiques pour contenants

CONTENEURS

LIGNES AUTOMATIQUES POUR CONTENANTS

Optimisation du processus de production

Les lignes automatiques pour contenants sont des solutions de pointe, soigneusement conçues pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client dans la gestion et l’automatisation des processus de manutention. Cette approche sur mesure permet de créer des systèmes hautement personnalisés, capables de s’adapter précisément aux différents types de contenants et aux exigences opérationnelles de chaque environnement de travail.

Chaque projet commence par une collaboration directe avec le client afin de comprendre en profondeur ses besoins opérationnels et de les traduire en solutions efficaces et innovantes.

Une caractéristique distinctive des lignes automatiques pour contenants d’Urbinati est leur conception modulaire et flexible, qui permet des configurations polyvalentes et adaptables à tout contexte de production. Qu’il s’agisse de remplissage, de semis, de manutention ou de traitements spécifiques, ces lignes de production garantissent efficacité maximale, rapidité et sécurité, tout en optimisant le temps et en réduisant les erreurs.

La qualité est au cœur de la philosophie d’Urbinati : l’utilisation de matériaux haut de gamme et de technologies avancées confère à ces solutions une fiabilité exceptionnelle et une durabilité à long terme. Chaque détail est soigneusement étudié pour garantir des performances élevées et une maintenance simplifiée, assurant un flux de travail fluide et continu.

Grâce à l’automatisation intelligente et aux flux de production optimisés, les lignes automatiques pour contenants d’Urbinati augmentent non seulement la productivité, mais révolutionnent également l’ensemble du processus opérationnel. Ces solutions représentent un investissement stratégique pour les entreprises souhaitant rester compétitives, améliorer la qualité du produit final et réduire les coûts opérationnels à long terme.

Dans cette section, vous découvrirez des cas pratiques réels, conçus pour répondre aux besoins spécifiques des clients et adaptés à divers types de contenants.

CASE STUDY 1

Préparation des boîtes pour l'expédition

Ligne automatique pour la préparation de boîtes prêtes à l’expédition : une solution conçue pour optimiser et accélérer les processus d’assemblage, de remplissage et de scellage des boîtes pour l’expédition. Grâce à une automatisation avancée, la ligne garantit précision et régularité, réduisant les temps de traitement et minimisant les erreurs.

box shipping line

CASE STUDY 2

Ligne de sélection manuelle - Sticking line

Ligne de sélection manuelle (Sticking Line) conçue spécifiquement pour répondre aux besoins du client.

 

sticking line

CASE STUDY 3

Ligne automatique de repiquage et de chargement pour remorques à roues

Cette ligne de repiquage complète son flux de travail avec le chargement automatique des remorques à roues. Développée en collaboration avec nos experts, elle est conçue pour optimiser le processus de production dans le secteur des plantes en godets.

ambrose line

ambrose

  1. NTV Convoyeurs à bande
  2. Dépileurs automatiques pour plaques, pots, et barquettes – ND
  3. La remplisseuse de terrau pour plaques RT12
  4. Repiqueuse robotisée RW32
  5. NTV Convoyeurs à bande
  6. Chargement automatique des plateaux sur les remorques

Vidéo

The machines are for demonstration purposes only. Safety devices have been removed for demonstration purposes.

 

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LES SECRETS DE L’AUTOMATION DES PÉPINIÈRES – pt.2!

CASE STUDY 4

Ligne de semis et de repiquage avec chargeur final de chariots

Cette ligne automatique est équipée de la semoir à rouleaux SEMLAMBDA65 et de la RW24-TECH. La ligne est complétée par le CARICATORE CC, capable de travailler avec des chariots standard (chariots danois), mais aussi avec des chariots non standard ainsi que des racks personnalisés.

linea semina e trapianto con caricatore di carrelli finale

RW24-TECH

Les principales caractéristiques techniques de la RW24-TECH sont :

  • Réglage de la hauteur du convoyeur de prise via un logiciel (écran tactile)
  • Réglage automatique des guides de prise des contenants et du convoyeur d’accumulation
  • Réglage automatique des guides des contenants
  • Récupération des contenants vides

 

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